miércoles, 10 de abril de 2013

Acrilico


El acrílico, es una de las tantas variantes del plástico. La gracia del acrílico, es que puede permanecer largo tiempo, en la intemperie, sin sufrir daño alguno. Por lo mismo, el acrílico es un material, largamente utilizado en las construcciones. Debido principalmente, a lo antes señalado, como al hecho de que es un tipo de plástico, más flexible de de lo normal. 




Obtención


El proceso de la fibra acrílica hasta el tow, es: 
Polimerización; en ste proceso se hacen reaccionar todos los indumos, pasando luego por un lavado y secado, lográndose un polvo denominado Poliacrilonitrilo (PAN), almacenándose en unos tanques para el proceso posterior. 
Disolución e Hilandería; en este proceso se mezcla el PAN con Dimetilformamida (DMF), luego se realiza la extrusión en túneles donde se logra la forma de filamentos. 
Acabados; aquí se desarrollan varios procesos: 
Lavado: se lavan los filamentos y se estiran para darle resistencia, recuperar el DMF y se le añade grasa y titanio, para prepararlo al proceso textil. 
Secado; se secan los filamentos y se le da el encogimiento. 
Rizado; se le da un crimpado para darle el efecto de las escamas de la lana, para permitir la cohesión de los filamentos en el proceso textil. 
Prensado; los filamentos se depositan en contenedores que luego pasan a la prensa para darles la forma de fardos. 
 

Características

El acrílico es un termo-plástico cristalino, que se obtiene de una reacción de una base química con un reactivo.
Sus propiedades físicas son:
-puede pigmentarse, en colores sólidos ó transparentes.
-puede cortarse con una segueta y también puede limarse.
-puedes hacerle dobleces mediante la aplicación de un poco de calor.
-tiene una dureza muy alta, lo que lo hace casi tan frágil como el cristal.
-comercialmente se puede conseguir en láminas, aunque también tiene otros usos, como en los llaveros con fotografías embebidas en el interior.
Los termoplásticos tienen la característica de que no pueden ser reprocesados (recuperarse mediante una "molienda" directa).

Antecedentes

El acrilonitrilo se obtuvo por primera vez en Alemania en 1893. Du Pont desarrolló una fibra acrílica  1944 inició la producción comercial de las mismas en 1950. Se le dio el nombre comercial de Orlón 





Propiedades


Propiedades
Fibra de 3.3 dtex
Propiedades
Fibra de 3.3 dtex
Tenacidad (g/dtex)
Tenacidad al lazo
1.13 -2.61
- Seco
2.6 - 4.1
Alargamiento lazo
2.4 - 34.5
- Húmedo
2.0 -3.8
Recuperación después de una extensión del 15%
Alargamiento a la rotura (%)
Inmediata
- Seco
26 - 44
- Seco
12.1 - 17.1
- Húmedo
29 - 61
- Húmedo
12.2 - 14.2
Fluencia (g/dtex)
Diferida
- Seco
1.15 - 1.30
- Seco
38.5 - 50.5
- Húmedo
1.03 - 1.20
- Húmedo
38.9 - 47.6
Módulo inicial (g/dtex)
Deformación permanente
- Seco
46 - 58
- Seco
33.8 - 49.4
- Húmedo
38 - 58
- Húmedo
39.1 - 47.9
Forma de la sección transversal
Entre redonda y aplastada
Absorción de agua a 21 °C y 95% h.r.
2.6 - 5.0
Tasa legal de húmedad
1.1 - 2.5
Temperatura de adherencia (°C)
235 - 254
Peso especifico
1.16 - 1.18
----------------------
-------------



Usos 

Se utiliza para hacer suéters y chandals y también para forrar botas, guantes, chaquetas y zapatillas.


Nombres comerciales

  •  Acrilán
  • Dralón
  • Leacril 
  • Dolan
  • Orlón.

martes, 9 de abril de 2013

teflón



El politetrafluoroetileno (P.T.F.E.) es un polímero de altísimo peso molecular, cuya molécula está constituída por átomos de flúor y de carbono, unidos entre sí por una fuerza que químicamente es una de las más elevadas que se conocen, lo cual convierte al P.T.F.E en inerte, ya que el enlace químico en la molécula es prácticamente imposible de romper.





Obtención


Partimos de un agente clorante en este caso cloro gaseoso y lo hacemos reaccionar con metano a una temperatura de 450ºC ,mediante la acción de la luz se van a formar radicales de Cl que se unirán al metano para formar triclorometano.En un segundo paso el triclorometano se hace reaccionar con fluoruro de hidrógeno para dar HClF2  y bajo un calentamiento a 800ºC , reacción por lo tanto endotérmica, obtenemos el monómerode tetrafluoroetileno y ácido clorhídrico.


Antecedentes
El origen del Teflon® hay que buscarlo en el laboratorio de Roy Plunkett que en el 1938 descubrió casi por accidente el PTFE. Estaba investigando innovaciones sobre los gases de refrigeración cuando en uno de sus experimentos “se encontró” con un polvillo blanco dentro de uno de los tubos utilizados. Era el Politetrafluoroetileno, el PTFE, ahora mundialmente conocido como TEFLON®. Esta nueva sustancia tenia unas características muy especiales y rápidamente se encontraron aplicaciones industriales a esos “poderes”.



En la empresa DuPont, fue en 1938 mientras trabajaba en el desarrollo de sustanciasrefrigerantes, cuando realizó el hallazgo.





Propiedades


Físicas: 


PROPIEDADES MECÁNICAS
-Resistencia a la tracción  y compresión
-Resistencia a la flexión
-Memoria plástica
-Fricción
- Desgaste



 PROPIEDADES TÉRMICAS
-Estabilidad térmica
-Dilatación
-Conductividad térmica


PROPIEDADES ELÉCTRICAS
-Rigidez dieléctrica
-Constante dieléctrica


DENSIDAD 
-2,20 g/cm³  2.13-2.21 g/cm3


SOLUBILIDAD
-Totalmente insoluble


PUNTO DE FUSIÓN 


-Teflón perfluoroalcoxi de resina de polímero (PFA)  es de 260 ° C (FEP) 
-Teflón o politetrafluoroetileno (PTFE) es 327 ° C 
- Es  de 327 ºC. - 342 °C



Químicas: 


    F    F  
     l     l   
   R - C -  C- R
     l     l  
    F    F
Fórmula del monómero de Teflón


Usos 

  • Tejidos repelentes al agua y transpirables como el Gore-Tex.
  • Catalizador de ignición de cohetes y reactores (mezclado con ciertos combustibles).
  • El teflon también se utiliza en los rodamientos de vehículos.
  • Sellado de recipientes. Muy usado, por ejemplo, en fontanería.
  • Aislamiento eléctrico en cables y circuitos electrónicos.
  • Su capacidad de difundir radiación electromagnética hace que también se use en instrumentos ópticos y radio-física.
  • Debido a su capacidad antiadherente y deslizante se usa en recubrimiento de balas. Se reduce la erosión del cañón de un arma.
  • Recubrimiento inerte en sistemas de transporte de productos químicos y recipientes de laboratorio.



Nombres comerciales

  • Teflon o teflón
  • Fluón 
  • Hostaflón
  • Algoflón 


lunes, 8 de abril de 2013

Aramida

La palabra aramida es una abreviación del término "aromatic polyamide", y designa una categoría de fibra sintética, robusta y resistente al calor. Las aramidas se utilizan para fines militares, como pueden ser compuestos balísticos o protecciones personales, y en el campo aeroespacial. Las cadenas moleculares de las fibras de aramida están altamente orientadas en el eje longitudinal, lo que permite aprovechar la fuerza de sus uniones químicas para usos industriales.



Obtención 


Dicha fibra se obtiene a partir de una solución de aramida aromática disuelta en ácido sulfúrico, que se estira y luego se hila. Las cadenas moleculares se orientan en la dirección de las fibras durante el estirado. 
Un método de obtención de hilo de aramida de alta resistencia a la tracción, en el que el hilo se prepara con un copolímero obtenido partiendo de una mezcla de monómeros que comprende 5-
(6)-amino-2-(p-aminofenil)bencimidazol, una para-diamina aromática y un para-diácido aromático, en el que el hilo se calienta en dos etapas del procedimiento, por lo menos, caracterizado porque en una primera etapa el hilo es calentado a una temperatura de 200 a 360ºC en una tensión de 0,2 cN/dtex, por lo menos, seguido de una segunda etapa en la que el hilo es calentado a una temperatura de 370 a 500ºC en una tensión menor que 1 cN/dtex.


Antecedentes

Du Pont Company trabajaban  en la obtención de variantes del nylon obtuvieron una fibra que tenía una
excepcional resistencia ala flama y al calor.Du Pont obtuvo esta fibra en 1963 bajo el nombre comercial Nylon Nomex. En 1973, se comercializo otra variante llamada Kevlar. La federal trade commission (FTC) estableció la clasificación en 1974.


Llevó mucho tiempo encontrar alguna aplicación útil para el Kevlar, dado que no era soluble en ningún disolvente. No se derretía por debajo de los 500oC, de modo que también se descartaba el hecho de procesarlo en su estado fundido. Fue entonces cuando una científica llamada Stephanie Kwolek apareció con una idea brillante.



Stephanie trabajaba en un laboratorio, donde todos los días experimentaba con nuevos materiales. Descubrió el Kevlar cuando se dio cuenta de que una solución plástica que ella estudiaba a menudo estaba actuando de manera "diferente". Este material era súper resistente y a la vez muy ligero. Así fue como descubrió el Kevlar, una fibra química famosa por su uso en los chalecos antibalas.






Propiedades físicas

S.N°.PROPIEDADESMETODO DE PRUEBAUNIDVALOR ESPECIFICO
  1. DENSIDAD----------Gm / cm31.70 - 2.00
  2. FUERZA TENSOR
(a) ACC a ASTM F152(ACROSS GRAIN)N/MM2³ 10
(b) ACC a DIN52910 (ACROSS GRAIN)N/MM2 ³ 7
  3.COMPRESIBILIDADASTM F36A%7 – 15
  4. RECUPERACIONASTM F36A%³ 50
  5.ABSORCION FLUIDA 
(a) EN EL ACEITE ASTM NO. 3 ASTM F 146
AUMENTO EN LA MASA%£10
AUMENTO EN EL ESPESOR%£10
(b) COMBUSTIBLE B ASTM F 146
AUMENTO EN LA MASA%£10
AUMENTO EN EL ESPESOR%£10
(c) AGUA/ANTICONGELANTE ASTM F 146
AUMENTO EN LA MASA%£10
AUMENTO EN EL ESPESOR%£ 5
  6.PERDIDA DE LA IGNICION DIN 52911%£ 36
  7. SEALABILITY AGAINST
NITROGENDIN 3535Cm3/min.£1.00
  8. ENFASIS A LA RESISTENCIA
16h 300CDIN 52913N/mm2~20
16h 175CDIN52913 N/mm2~30


Propiedades Químicas

Esta fibra se clasifica químicamente como una poliamida aromática. Están constituidas por grupos amida y anillo aromáticos, que le confieren una elevada estabilidad térmica


Usos

Chaquetas e impermeables

Cuerdas, bolsas de aire

Hilo para coser

Petos y protecciones para caballos

Guantes contra cortes, raspones 

y otras lesiones

Chaleco antibalas.


Botas de alta montaña.

Coderas y rodilleras de alta resistencia.


Trajes espaciales

Bandas de proceso y transportadoras                                                                                                                                                                

Correas de transmisión

Correas dentadas

Correas sin empalme


Vista Transversal 



http://www.youtube.com/watch?v=I54U2g_3ojQ    -------> en el vídeo anterior observamos el Proceso de la tela de aramida, para blindaje de vehículos,chalecos,etc.